立式注塑機是生產塑料制品的關鍵設備。每天都有數百種塑料制品需要通過模具加工成型。注塑模具是一種復雜而精密的設備，必須通過壓力和溫度來測試。因此，正確的維護可以延長注塑模具的使用壽命，降低生產企業的成本，降低企業的生產成本，同時提高效率。下面臺佑電子為大家介紹一下立式注塑機模具的保養方法。

一、立式注塑機模具生產中的保養

1、在注塑成型過程中，熔融材料是通過注塑成型模具而形成，并在注塑成型過程中生產成品。因此，模具每天都要承受大量的注射壓力，正確合理地調整注射壓力、注射速度、夾緊力和拉桿的有效距離是減少模具損失的有效途徑。

2、使用模具時，應合理控制溫度，使模具在正常溫度下工作。在使用過程中隨時觀察模具的動態，如果發現異常應立即停機，查找原因。

3、鎖模前應注意檢查型腔內是否有異物未取出，特別是是否有殘余產品未取出，如有殘余產品應及時清理，以免影響鎖模，損壞模具。

二、立式注塑機模具生產后的保養

1、用完后，應將模具封閉，以免潮濕空氣與型腔及型芯接觸，造成銹蝕。型芯和型腔內可涂防銹油或脫模劑，以防止模具長時間不用時生銹和腐蝕。再次使用時，還應涂抹防銹油等物質清潔，以免影響生產。此外，空腔和型芯需要定期清洗，以避免殘留產品造成的腐蝕。

2、如果模具長時間不使用，冷卻水通道中的殘留水應及時清除。同時，可以用壓縮空氣將防銹油吹入管道的各個部位，以延長冷水管的使用壽命。

三、立式注塑機模具保養應建立制度

因為不同的塑料制品需要不同的模具，所以為了更好地管理許多模具，制造商應該建立一個模具管理庫，雇用專業人員定期檢查和維護模具，每次使用后注冊情況，以便達到對模具的最佳保護。

以上是對立式注塑機模具保養的一些建議，希望對大家有所幫助。